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主(zhu)要適用(yong)于發電廠干灰(hui)系(xi)統(tong)氣(qi)、渣的(de)進(jin)出料做啟(qi)閉(bi)之用(yong)，也適用(yong)于礦山、造紙(zhi)、石化(hua)等(deng)有磨損、腐(fu)蝕的(de)粉塵、水、油、蒸汽等(deng)介質(zhi)在管邊上的(de)啟(qi)閉(bi)之用(yong)。PG雙閘(zha)氣(qi)鎖耐磨陶(tao)瓷閥(fa)具有密封性能好、耐高溫(wen)、耐磨性強、啟(qi)動(dong)輕松、無卡灰(hui)及積灰(hui)現象、使用(yong)壽命長等(deng)特點。
PG雙閘氣鎖耐磨陶瓷閥產品主體采用鑄鋼、鑄鐵、耐磨陶瓷組合而成 填料采用氟橡膠和碳素纖維盤根 執行機構公稱壓力為0.4～0.6Mpa，閥門公稱壓力為1Mpa 使用溫度≤250℃ 通徑為DN50～DN200，也可根據用戶要求定制
PG外形尺寸、連接尺寸以及配制執行器型號表 通徑mm 連接尺寸 外形尺寸及配制執行器(mm) DN D D1 b Z-d L H FQGA 50 160 125 15 4-Ф18 200 464 80﹡65 65 180 145 15 4-Ф18 220 516 80﹡80 80 195 160 16 8-Ф18 250 632 100﹡95 100 215 180 16 8-Ф18 280 725 125﹡115 125 245 210 18 8-Ф18 320 807 125﹡140 150 280 240 18 8-Ф22 360 905 160﹡165 200 335 295 20 8-Ф22 334 1120 200﹡220

一、概述：

PGAB型

二、詳細說明：

陶瓷閥門

產品介紹：

　　行(xing)業普遍使(shi)用的(de)閥(fa)(fa)門(men)(men)為金(jin)屬(shu)閥(fa)(fa)門(men)(men)，金(jin)屬(shu)閥(fa)(fa)門(men)(men)的(de)使(shi)用已有上百年的(de)歷史(shi)，雖然金(jin)屬(shu)閥(fa)(fa)門(men)(men)經過結(jie)構及材料的(de)改進(jin)，

但(dan)受金屬材料屬性(xing)的限(xian)制(zhi)(zhi)，不能(neng)適應越來(lai)越高磨損(sun)、強腐蝕等惡劣工況(kuang)的需求，主要體現(xian)在使用壽(shou)命短(duan)，泄露嚴重大大影響(xiang)了系統運行(xing)的穩定(ding)性(xing)。傳統的金屬閥(fa)門(men)急需從材料、設(she)計及制(zhi)(zhi)造工藝等方面的*革(ge)新(xin)。

　　將(jiang)陶(tao)(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)料應(ying)(ying)用(yong)(yong)于工業閥門是一項(xiang)大膽和有益(yi)的(de)(de)創新。陶(tao)(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)料變(bian)形量很小(xiao)，比金屬具(ju)有高(gao)(gao)得多的(de)(de)結合強(qiang)(qiang)度，一般情(qing)況(kuang)下(xia)組成陶(tao)(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)料的(de)(de)晶體離子半徑小(xiao)，而(er)且離子電價(jia)高(gao)(gao)，配位數大，這(zhe)些性(xing)質決(jue)定了(le)陶(tao)(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)料的(de)(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度、抗(kang)壓強(qiang)(qiang)度、彈性(xing)模量、硬度等都非(fei)常(chang)高(gao)(gao)。然而(er)陶(tao)(tao)瓷(ci)本(ben)身的(de)(de)“脆(cui)"及(ji)難加工限(xian)制(zhi)了(le)它的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)(yong)范圍，近十幾年(nian)來，由于馬氏體相變(bian)增韌技術、復合材(cai)(cai)科技術及(ji)納米陶(tao)(tao)瓷(ci)概(gai)念的(de)(de)發展(zhan)及(ji)進(jin)步(bu)，已使陶(tao)(tao)瓷(ci)的(de)(de)“脆(cui)性(xing)"得到(dao)了(le)大大改進(jin)，其韌性(xing)和強(qiang)(qiang)度得到(dao)了(le)極(ji)大的(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)，應(ying)(ying)用(yong)(yong)范圍不斷擴展(zhan)。

　　近(jin)年來(lai)，新型陶瓷(ci)材(cai)料(liao)在(zai)石(shi)油(you)、化工、機械等領域的(de)(de)應用(yong)(yong)非常活躍，利用(yong)(yong)陶瓷(ci)的(de)(de)耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)腐(fu)性制(zhi)作耐(nai)磨(mo)耐(nai)腐(fu)零件部代替金(jin)屬材(cai)料(liao)，是(shi)近(jin)幾年來(lai)高技術材(cai)料(liao)市場的(de)(de)重(zhong)要(yao)發(fa)展方向之一。

應用范圍：

　　耐磨陶(tao)瓷(ci)(ci)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)主要(yao)應用(yong)于電力、石油(you)、化工(gong)(gong)、冶金(jin)(jin)、采礦(kuang)、污(wu)水處(chu)理等工(gong)(gong)業領域，尤其(qi)(qi)(qi)是面對高(gao)磨損、強(qiang)腐蝕、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓等惡劣工(gong)(gong)況，陶(tao)瓷(ci)(ci)閥(fa)(fa)(fa)更顯示(shi)出(chu)它的(de)(de)性(xing)能(neng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)能(neng)滿(man)足高(gao)磨損、強(qiang)腐蝕的(de)(de)使用(yong)環境，尤其(qi)(qi)(qi)突出(chu)的(de)(de)特點是超(chao)長(chang)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命，陶(tao)瓷(ci)(ci)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)性(xing)能(neng)價格(ge)比遠(yuan)遠(yuan)優于其(qi)(qi)(qi)它同(tong)類金(jin)(jin)屬閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)。隨著(zhu)科學技術的(de)(de)不斷發展(zhan)和(he)進步，陶(tao)瓷(ci)(ci)材料(liao)從配方、成型(xing)、加工(gong)(gong)及(ji)裝配工(gong)(gong)藝等各方面的(de)(de)技術更加趨(qu)于成熟和(he)完備，陶(tao)瓷(ci)(ci)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)以其(qi)(qi)(qi)優異的(de)(de)性(xing)能(neng)越(yue)來得(de)到(dao)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)行業人士的(de)(de)認同(tong)。利用(yong)制造陶(tao)瓷(ci)(ci)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)成功經驗還可以推廣應用(yong)于更廣泛(fan)的(de)(de)工(gong)(gong)程領域。

結構特點：

　　所有與介質接觸的部分(fen)均為結構陶瓷材料,其(qi)化學穩(wen)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因(yin)此,本閥具有*的耐(nai)磨損(sun)、耐(nai)腐蝕、耐(nai)沖蝕性能，且隔熱(re)性好、熱(re)膨脹小。

　　球體(ti)采用研(yan)(yan)磨(mo)設備及(ji)工藝制造,球圓度精度高(gao),表(biao)面質量好(hao),與閥(fa)座對(dui)研(yan)(yan)后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好(hao)的密封性能。

　　*改變了金屬硬密封球閥易(yi)泄(xie)露、扭矩(ju)大(da)、密封面不耐(nai)腐蝕的缺點。

　　陶瓷(ci)良好的耐(nai)磨性,讓本閥(fa)(fa)(fa)經(jing)久耐(nai)用,可靠性*.使用壽命長,是鈦合(he)金閥(fa)(fa)(fa)和(he)蒙乃爾閥(fa)(fa)(fa)的2-4倍。

　　用于高硬度的(de)(de)顆粒介質(zhi)，或有(you)軟(ruan)顆粒但又有(you)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)介質(zhi)中，本(ben)閥(fa)門具有(you)*的(de)(de)優(you)勢(shi)，也是(shi)目前*合適(shi)此(ci)類介質(zhi)的(de)(de)閥(fa)門。

標準規范：

　　陶瓷(ci)閥門國家*標準：JB/T10529-2005

　　設計(ji)制造標準(zhun)： API6D-2008、API608-2002

　　結構長度標準(zhun)：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10

　　連接法蘭標準(zhun)：GB/T 9113、ANSI B16.5

　　壓力溫度等級：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004

　　試驗(yan)檢驗(yan)標準：GB/T 13927-2008API 598