- 產品名稱：電動V型陶瓷球閥
- 產品型號：Q941TC-16C
- 產品外觀：
- 產品概述
上(shang)，以保(bao)證密封。通(tong)常(chang)在(zai)與球體(ti)的(de)上(shang)、下軸上(shang)裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓(ya)和大口徑的(de)閥門(men)。
為(wei)了(le)減少(shao)(shao)球(qiu)閥(fa)的(de)操作扭(niu)矩(ju)和增(zeng)加密封的(de)可靠程度(du)，近年來又出現了(le)油封球(qiu)閥(fa)，既(ji)在(zai)密封面間(jian)壓(ya)注特制(zhi)的(de)潤滑油，以(yi)形(xing)成一層油膜，即增(zeng)強了(le)密封性，又減少(shao)(shao)了(le)操作扭(niu)矩(ju)，更適(shi)用高(gao)壓(ya)大口徑的(de)球(qiu)閥(fa)。
3、彈性球球閥(fa)（即軌道球閥(fa)）
球閥的(de)球體(ti)是彈性(xing)的(de)。球體(ti)和閥座密封圈都(dou)采用金屬材料制(zhi)造，密封比(bi)壓(ya)很大，依靠介質本(ben)身的(de)壓(ya)力已達不(bu)到密封的(de)要求，必(bi)須施加(jia)外力。這種閥門(men)適用于高(gao)溫高(gao)壓(ya)介質。
彈性(xing)球體(ti)(ti)是在球體(ti)(ti)內(nei)壁的(de)下端開(kai)一條彈性(xing)槽，而(er)獲得彈性(xing)。當關閉通道時，用閥(fa)桿的(de)楔形頭(tou)使(shi)球體(ti)(ti)漲開(kai)與閥(fa)座(zuo)壓緊達到密封。在轉動球體(ti)(ti)之前先(xian)松開(kai)楔形頭(tou)，球體(ti)(ti)隨之恢復(fu)原原形，使(shi)球體(ti)(ti)與閥(fa)座(zuo)之間出現很(hen)小的(de)間隙，可以減少密封面的(de)摩擦和操作扭(niu)矩。
4、V型球閥
這種球(qiu)(qiu)閥屬(shu)于固(gu)定(ding)球(qiu)(qiu)閥，也是(shi)單閥座(zuo)(zuo)密封球(qiu)(qiu)閥，調節性(xing)能(neng)是(shi)球(qiu)(qiu)閥中*的(de)(de)(de)，流量特(te)性(xing)是(shi)等(deng)百分比(bi)的(de)(de)(de)，可調比(bi)達100:1。它的(de)(de)(de)V型切口與(yu)金屬(shu)閥座(zuo)(zuo)之間具有剪切作用，特(te)別適合含纖維(wei)、微小固(gu)體顆(ke)粒、料漿等(deng)介質。
5、三(san)通球閥
三(san)通(tong)球閥有T型和(he)(he)L型。T型能使三(san)條(tiao)(tiao)正交(jiao)(jiao)的管道相互聯通(tong)和(he)(he)切斷第三(san)條(tiao)(tiao)通(tong)道，起分流(liu)、合流(liu)作用。L型只能連接(jie)相互正交(jiao)(jiao)的兩條(tiao)(tiao)管道，不能同(tong)時(shi)保持(chi)第三(san)條(tiao)(tiao)管道的相互連通(tong)，只起分配作用。
1、三通球(qiu)閥(fa)在結構上采(cai)用一體(ti)化結構，4面閥(fa)座的(de)密封型式，法蘭連接少，可靠(kao)性高(gao)，設計實現了輕量化
2、三通(tong)球芯(xin)分T型和(he)L型，使用壽(shou)命長，流通(tong)能力大，阻力小(xiao)
3、球閥按作(zuo)用式(shi)分單(dan)作(zuo)用和雙(shuang)作(zuo)用兩(liang)種型式(shi)，單(dan)作(zuo)用式(shi)的特(te)點是一旦(dan)動(dong)力(li)源(yuan)發生(sheng)故障時，球閥將(jiang)處于控制系(xi)統要求的狀態。
球(qiu)閥操作和使用
1）操作前須確認(ren)管路和閥(fa)已被沖洗過。
2）閥的操作(zuo)按執行機構輸(shu)入(ru)信(xin)號大小(xiao)帶動(dong)閥桿旋轉(zhuan)完成(cheng)：正(zheng)向(xiang)旋轉(zhuan)1/4圈（90°）時，閥關(guan)斷。反(fan)向(xiang)旋轉(zhuan)1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當(dang)執(zhi)行機構方向(xiang)指示箭(jian)頭(tou)與管線平行時，閥(fa)門(men)為(wei)開啟狀(zhuang)(zhuang)態(tai)；指示箭(jian)頭(tou)與管線垂直時，閥(fa)門(men)為(wei)關閉狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。
1、 遠(yuan)方自動開啟球閥
在(zai)PLC*、無傳感器故障信(xin)號、球閥(fa)及控(kong)制(zhi)系(xi)統處于(yu)正常關閉(bi)狀態的(de)前提下，通過機組(zu)LCU向球閥(fa)控(kong)制(zhi)柜發(fa)出開球閥(fa)指(zhi)令，球閥(fa)即自動開啟。
2、現地自動開(kai)啟(qi)球閥
在PLC*、無(wu)傳感器(qi)故障(zhang)信號、球閥及控(kong)(kong)制(zhi)系統處于正(zheng)常關閉狀態的(de)前提下，按(an)動球閥控(kong)(kong)制(zhi)柜上的(de)開啟(qi)球閥按(an)鈕，球閥即(ji)自動開啟(qi)。
3、現(xian)地手(shou)動開啟球閥
手(shou)(shou)(shou)動(dong)(dong)動(dong)(dong)作(zuo)52DPK，使(shi)旁(pang)通閥(fa)(fa)打開；觀察(cha)各壓力表，在合適的狀(zhuang)態下(xia)，手(shou)(shou)(shou)動(dong)(dong)動(dong)(dong)作(zuo)53DPK、54DPK，退工作(zuo)、檢修密封，到位后手(shou)(shou)(shou)動(dong)(dong)動(dong)(dong)作(zuo)51DPK使(shi)球(qiu)閥(fa)(fa)接力器動(dong)(dong)作(zuo)，球(qiu)閥(fa)(fa)開啟(qi)；在確(que)認(ren)球(qiu)閥(fa)(fa)已經*打開后，手(shou)(shou)(shou)動(dong)(dong)動(dong)(dong)作(zuo)52DPG，旁(pang)通閥(fa)(fa)關閉。在確(que)認(ren)旁(pang)通閥(fa)(fa)關閉后，球(qiu)閥(fa)(fa)開啟(qi)過程結束(shu)。
4、遠方自動關閉球閥
在PLC*、球閥(fa)(fa)(fa)處于正常開啟狀態的(de)前提下，通過機組LCU向球閥(fa)(fa)(fa)控制柜發出關(guan)球閥(fa)(fa)(fa)指令，球閥(fa)(fa)(fa)即自動關(guan)閉。
5、現地自動關閉球閥
在PLC*、球(qiu)閥(fa)處于(yu)正常開(kai)啟狀態的前(qian)提下，按動球(qiu)閥(fa)控制柜(ju)上的關閉(bi)球(qiu)閥(fa)按鈕，球(qiu)閥(fa)即自動關閉(bi)。
6、現地手動關閉(bi)球(qiu)閥
手(shou)(shou)動(dong)動(dong)作51DPG，使球閥(fa)(fa)接(jie)力器動(dong)作，球閥(fa)(fa)關閉(bi)；在(zai)確認球閥(fa)(fa)已經*關閉(bi)后，手(shou)(shou)動(dong)動(dong)作53DPG、54DPG，投工作、檢修(xiu)密(mi)封。在(zai)確認完(wan)成(cheng)后，球閥(fa)(fa)關閉(bi)過程結束。
7、跨(kua)越(yue)PLC緊急關閉球(qiu)閥
在(zai)球閥(fa)控制柜內PLC故障(zhang)(zhang)（機組LCU發(fa)球閥(fa)PLC故障(zhang)(zhang)信號）、并要求(qiu)事(shi)故關(guan)(guan)球閥(fa)的情況下(xia)，可操作機組LCU盤(pan)上(shang)的緊急(ji)關(guan)(guan)球閥(fa)開(kai)關(guan)(guan)使球閥(fa)關(guan)(guan)閉，并投入(ru)工作密(mi)封。在(zai)球閥(fa)關(guan)(guan)閉后及時復(fu)位緊急(ji)關(guan)(guan)球閥(fa)開(kai)關(guan)(guan)。
電動V型陶瓷球閥 電動V型陶瓷球閥
球閥溫度和壓力
銘牌顯(xian)示有(you)球閥在zui大和zui小操(cao)作溫度下所允許(xu)的zui大操(cao)作壓力。
使用PTFE或RTFE材質(zhi)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。
閥(fa)的公(gong)稱壓力等級（PN），可(ke)表明閥(fa)在正常溫度狀(zhuang)態(tai)下的zui大(da)工作(zuo)壓力。（例(li)如(ru)：PN4.0，表明其操作(zuo)溫度在－290C～380C時的zui大(da)工作(zuo)壓力為40Bar（4.0MPa））。
球(qiu)閥的安裝事項
1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在(zai)閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
2）安裝前應按(an)規定的信號(hao)（電或氣）進行整(zheng)機(ji)測試（防止因(yin)運輸(shu)產生振動影響使用性(xing)能(neng)），合(he)格后方可上線安裝（接線按(an)電動執(zhi)行機(ji)構線路圖(tu)）。
3）準(zhun)備與管道(dao)連(lian)接前(qian)，須沖洗(xi)和(he)清除干凈管道(dao)中(zhong)殘存的(de)雜質(zhi)（這些(xie)物質(zhi)可能會損(sun)壞閥(fa)座(zuo)和(he)球）。
4）在安裝期間，請不要用閥的(de)執(zhi)行機(ji)構分作為起(qi)重的(de)吊(diao)裝點，以避免損(sun)壞執(zhi)行機(ji)構及(ji)附件。
5）本類閥(fa)應安裝在(zai)管道的水平方向(xiang)或垂直方向(xiang)。
6）安裝點附(fu)近的管(guan)道(dao)不可(ke)有低垂或者(zhe)承受外力的現象(xiang)，可(ke)以用(yong)管(guan)道(dao)支(zhi)架或者(zhe)支(zhi)撐物(wu)來消除管(guan)線的偏離。
7）與管道連接后，請用規定的扭(niu)矩(ju)交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
球閥的(de)維修事項
擁有較長的使用壽命和(he)免維修期，將依賴以下幾(ji)個因素：正常(chang)的工作條件(jian)、保持和(he)諧的溫度/壓力比，以及合(he)理的腐蝕數(shu)據
注意(yi)：
●球閥在關(guan)閉狀態下，閥體內(nei)依舊存在受壓流體
●維修前(qian)，解除管(guan)線壓力并使閥門處(chu)于打(da)開位(wei)置(zhi)
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前(qian)，將執行機構(gou)與支架(jia)脫離
●必(bi)須先查明球閥上、下游管道(dao)確(que)已(yi)卸除壓力(li)后，才能進(jin)行拆卸分解操作
●分解(jie)及(ji)再裝配時必(bi)須(xu)小心防止損傷(shang)零件的密封(feng)面，特別是非金屬零件，取出O型(xing)圈時宜使用工(gong)具
●裝配時法蘭上的螺栓必(bi)須(xu)對稱、逐步(bu)、均勻地擰緊(jin)
●清洗劑應(ying)與球閥中的(de)橡膠件(jian)(jian)、塑料件(jian)(jian)、金屬件(jian)(jian)及工(gong)作介質（例如燃氣）等均相容。工(gong)作介質為燃氣時，可(ke)用汽油（GB484-89）清洗金屬零件(jian)(jian)。非(fei)金屬零件(jian)(jian)用純(chun)凈水或酒精清洗
●分解(jie)(jie)下來的(de)(de)單個零件(jian)(jian)可以用浸(jin)洗方式清洗。尚留有未(wei)分解(jie)(jie)下來的(de)(de)非(fei)金(jin)屬(shu)件(jian)(jian)的(de)(de)金(jin)屬(shu)件(jian)(jian)可采用干凈的(de)(de)細潔的(de)(de)浸(jin)漬有清洗劑的(de)(de)綢布（為避(bi)免纖維脫落(luo)粘(zhan)附在零件(jian)(jian)上）擦洗。清洗時須去除(chu)一切粘(zhan)附在壁面上的(de)(de)油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非(fei)金屬零件清洗(xi)后(hou)應立即從清洗(xi)劑中取出，不得長時間浸(jin)泡
●清(qing)洗(xi)后需待被洗(xi)壁面清(qing)洗(xi)劑揮發后（可用未浸清(qing)洗(xi)劑的(de)綢(chou)布擦）進行裝配，但不(bu)得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵(chen)污染
●新(xin)零件在裝配(pei)前也(ye)需清洗干凈
●使(shi)用潤(run)滑(hua)脂(zhi)潤(run)滑(hua)。潤(run)滑(hua)脂(zhi)應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工(gong)作介(jie)質均相容。工(gong)作介(jie)質為燃氣(qi)時，可用例(li)如特221潤(run)滑(hua)脂(zhi)。在密(mi)封件安裝槽的(de)表(biao)面(mian)上(shang)涂(tu)(tu)一薄(bo)層潤(run)滑(hua)脂(zhi)，在橡膠密(mi)封件上(shang)涂(tu)(tu)一薄(bo)層潤(run)滑(hua)脂(zhi)，閥桿的(de)密(mi)封面(mian)及摩擦面(mian)上(shang)涂(tu)(tu)一薄(bo)層潤(run)滑(hua)脂(zhi)
●裝配時應(ying)不允許有金(jin)屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物(wu)等污(wu)染(ran)、粘附或停留在(zai)零(ling)件表面上或進(jin)入內(nei)腔
1）、填(tian)料處得再鎖緊
若填料(liao)處有微泄(xie)發生，須再鎖(suo)緊閥(fa)桿(gan)螺母。
注意：不(bu)要鎖(suo)太緊，通常再鎖(suo)1/4圈～1圈，泄露即(ji)會停(ting)止(zhi)。
2）、更換閥座和密封(feng)件
A）、拆卸
使閥(fa)處(chu)于(yu)半開(kai)位置，沖洗、清除閥(fa)體內外可(ke)能存(cun)在的(de)危(wei)險(xian)物(wu)質。
關(guan)閉(bi)球閥，拆(chai)掉兩邊法蘭(lan)上的(de)連(lian)接螺栓和螺母，然(ran)后將閥由管線上*移除。
依序拆卸驅動裝置(zhi)-執行機構、連接支架(jia)、防松墊圈、閥(fa)桿(gan)(gan)螺(luo)母、蝶形(xing)彈片(pian)、格南、耐磨(mo)片(pian)、閥(fa)桿(gan)(gan)填料。
拆(chai)卸體蓋(gai)連接(jie)螺栓和螺母，將閥蓋(gai)與閥體分離(li)，并拿(na)掉(diao)閥蓋(gai)墊圈。
確(que)認閥(fa)球(qiu)在“關斷"位置，這(zhe)可以將(jiang)其(qi)較容易(yi)的(de)從閥(fa)體(ti)拿出(chu)，隨后取出(chu)閥(fa)座。
由(you)閥(fa)體中孔向下輕推閥(fa)桿直到*取出，然后取出O型圈(quan)及閥(fa)桿下填料。
注意：請謹慎操(cao)作，以避免擦(ca)傷閥桿(gan)表(biao)面及閥體填料函密封(feng)位。
B）、重(zhong)新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推(tui)薦用備用零件包更(geng)換其閥座及閥蓋墊圈等(deng)密封件。
按拆卸(xie)的相反順序進行組裝(zhuang)。
用規(gui)定的扭矩，交叉鎖(suo)緊法(fa)蘭(lan)連接螺(luo)栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhi)行機(ji)構(gou)后，輸入相應的信號(hao)通(tong)過旋轉閥桿帶動閥芯(xin)旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
如(ru)有(you)可能(neng)，請在(zai)回裝管(guan)道前，按相關(guan)標準對閥進行壓力(li)密封測(ce)試和性能(neng)測(ce)試。
